近年來環(huán)境問題形勢嚴峻，治理環(huán)境刻不容緩。在鍋爐行業(yè)，國家隨著能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)升級，政府在大力推廣天然氣等清潔能源的使用，燃氣鍋爐低氮排放成為了新時代的新要求。國內(nèi)幾家大的鍋爐企業(yè)也相推出了的越來越多的低氮燃燒鍋爐產(chǎn)品，如方快鍋爐的商用產(chǎn)品：塔利亞真空鍋爐系列、赫利德常壓鍋爐系列等。

降低氮氧化物排放措施主要有以下幾種方式：

分級燃燒

將燃燒所需要的空氣分階段與燃料混合燃燒，降低燃燒強度和火焰溫度。二次供風(fēng)出口速度很高，卷席周圍煙氣，使得煙氣在爐內(nèi)再循環(huán)。分級配風(fēng)一方面降低了中心火焰的溫度，另外一方面稀釋了火焰表面的氧濃度，從而抑制了 NOX 的生成。

煙氣再循環(huán)技術(shù)（ FGR ）

煙氣再循環(huán)技術(shù)指的是將燃燒后的部分煙氣（主要為水蒸氣、二氧化碳和氮氣）引出返回至燃燒器，與新鮮的空氣混合參與燃燒。再循環(huán)煙氣的溫度與爐膛內(nèi)的火焰溫度比要低得多，能夠顯著降低爐膛內(nèi)的溫度，減少爐膛容積熱強度。同時，由于引入的煙氣含氧量極低，在爐膛內(nèi)可以有效降低爐膛內(nèi)的氧氣濃度，有效抑制了 NOx 的形成。

（方快鍋爐FGR技術(shù)）

冷凝技術(shù)

鍋爐燃燒器的火焰被冷卻水管包圍，通過冷卻水管的冷卻水帶走熱量，降低火焰溫度，從而破壞氮氧化物生成條件。通常搭配預(yù)混燃燒技術(shù)一起使用，預(yù)混燃燒可有效縮小火焰長度，較短的火焰可充分被冷卻水管進行降溫，可有效降低 NOx 排放濃度。

全預(yù)混燃燒

全預(yù)混燃燒指的是在燃燒之前將燃料和所需全部助燃空氣進行精確比例預(yù)混，在燃燒全過程中，可實時進行空燃比的恒定。由鐵 - 鉻 - 鋁及稀有金屬材料制成的多孔金屬纖維網(wǎng)為燃燒表面，其氣孔分布均勻，燃燒強度大，燃氣和空氣精確混合后，在其表面產(chǎn)生短簇型火焰，燃燒面積大，燃燒均勻，沒有局部高溫區(qū)，有效抑制 NOx 的生成。

（全預(yù)混燃燒）

煙氣脫硝技術(shù)

脫硝技術(shù)就是對煙氣中已經(jīng)產(chǎn)生的 NOX 進行處理，主要的相關(guān)技術(shù)有：貴金屬催化脫硝法，選擇性催化還原法（ SCR ），選擇性非催化還原法 (SNCR) 、堿液吸收法等。